Описание
Программа обучения «Прессовщик электрокерамических изделий в резиновых формах»
Цель программы
Подготовить квалифицированных прессовщиков, способных **самостоятельно и безопасно выполнять прессование электрокерамических изделий в резиновых формах** в соответствии с отраслевыми стандартами, техническими условиями и требованиями производственного процесса.
Задачи программы
1. Ознакомить слушателей с основами технологии производства электрокерамики и ролью операции прессования в общем цикле.
2. Сформировать системные знания о материалах, оборудовании и оснастке, применяемых при прессовании в резиновых формах.
3. Обучить приемам подготовки оборудования, форм и массы к прессованию, контролю их состояния.
4. Отработать навыки выполнения операций прессования с соблюдением заданных параметров (давление, время, температура).
5. Научить выявлять и устранять типичные дефекты прессованных заготовок, соблюдать требования к их геометрии и плотности.
6. Сформировать навыки обслуживания прессового оборудования, замены и ухода за резиновыми формами.
7. Обеспечить знание требований охраны труда, промышленной безопасности и экологических норм при выполнении работ.
8. Подготовить к сдаче квалификационного экзамена и получению разряда по профессии.
Знания, которые получит слушатель
— Основы технологии производства электрокерамических изделий: этапы, материалы, требования к полуфабрикатам.
— Виды и свойства керамических масс, применяемых для прессования в резиновых формах.
— Устройство, принцип работы и правила эксплуатации прессового оборудования (гидравлические, механические прессы).
— Конструкция и особенности резиновых форм: материалы, допуски, сроки службы, правила хранения.
— Технологические параметры прессования: давление, скорость, время выдержки, температурные режимы.
— Требования к качеству прессованных заготовок: геометрия, плотность, отсутствие трещин и расслоений.
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, замеры, проверка на соответствие чертежам и ТУ.
— Типичные дефекты при прессовании и способы их предупреждения/устранения.
— Правила подготовки оборудования и форм к работе, порядок смены оснастки.
— Требования охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии при работе с прессовым оборудованием.
— Документация рабочего места: технологические карты, журналы учета, наряды-задания.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка прессового оборудования и резиновых форм к работе (очистка, смазка, установка, настройка).
— Загрузка керамической массы в форму, равномерное распределение, удаление излишков.
— Управление прессовым оборудованием: включение, регулировка параметров, контроль процесса.
— Извлечение прессованной заготовки из формы без повреждений, передача на последующие операции.
— Визуальный и инструментальный контроль качества заготовок (размеры, поверхность, плотность).
— Выявление и устранение типовых дефектов (недопрессовка, трещины, сколы, неравномерная плотность).
— Замена и уход за резиновыми формами: очистка, сушка, хранение, выявление износа.
— Ведение учетной документации: заполнение журналов, отчетов, нарядов.
— Соблюдение требований охраны труда: использование СИЗ, безопасная эксплуатация оборудования, действия в аварийных ситуациях.
— Взаимодействие с коллегами на смежных операциях (подготовка массы, сушка, обжиг) для обеспечения качества продукции.