Описание
Программа обучения «Просевальщик технической продукции»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных профессионально выполнять работы по просеиванию технической продукции в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями безопасности. Выпускники получат знания и навыки для работы на производственных предприятиях различных отраслей (химической, фармацевтической, пищевой, строительной и др.), где требуется разделение сыпучих материалов по фракциям.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процессов просеивания и классификации сыпучих материалов.
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации просеивающего оборудования.
3. Научиться подбирать сита и настраивать оборудование под конкретные технологические задачи.
4. Освоить методы контроля качества просеивания и выявления дефектов.
5. Изучить требования охраны труда и промышленной безопасности при работе с просеивающим оборудованием.
6. Приобрести практические навыки ведения процесса просеивания в реальных производственных условиях.
7. Ознакомиться с документацией, регламентирующей процесс просеивания (технические регламенты, ГОСТы, ТУ).
Знания, которые получит слушатель
— Физико‑механические свойства сыпучих материалов (гранулометрический состав, влажность, сыпучесть, абразивность и др.).
— Принципы и методы разделения материалов по фракциям (грохочение, просеивание, классификация).
— Устройство, типы и особенности эксплуатации просеивающего оборудования (вибросита, барабанные грохоты, центробежные сепараторы и др.).
— Назначение, материалы и правила подбора сит (сетчатых, перфорированных, плетеных и др.).
— Технологические параметры процесса просеивания (амплитуда, частота колебаний, угол наклона, нагрузка и т. д.).
— Методы контроля качества просеивания (ситовой анализ, визуальная оценка, использование контрольно‑измерительных приборов).
— Требования к качеству готовой продукции согласно ГОСТ, ТУ и внутренним стандартам предприятия.
— Правила техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии при работе с просеивающим оборудованием.
— Порядок ведения производственной документации (журналы учета, отчеты о качестве, заявки на ремонт).
— Основные неисправности оборудования и способы их устранения.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка оборудования к работе (осмотр, очистка, смазка, установка сит).
— Настройка параметров просеивания (амплитуда, частота, угол наклона, подача материала).
— Загрузка сырья и выгрузка готовой продукции с соблюдением технологических требований.
— Контроль качества просеивания (отбор проб, ситовой анализ, визуальная оценка).
— Выявление и устранение типовых неисправностей оборудования (забивание сит, дисбаланс, износ деталей).
— Ведение учетной документации (заполнение журналов, отчетов, заявок).
— Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности (использование СИЗ, действия при аварийных ситуациях).
— Взаимодействие с другими участниками производственного процесса (операторами, технологами, службой контроля качества).
— Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте в соответствии с требованиями СМК и санитарных норм.
— Адаптация к работе на различном типе просеивающего оборудования в зависимости от специфики производства.