Описание
Программа обучения «Просевальщик материалов»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных качественно и безопасно выполнять просеивание материалов в соответствии с производственными требованиями и технологическими регламентами. Выпускники овладеют необходимыми знаниями и практическими навыками для работы на просеивающем оборудовании в строительной, горнодобывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с видами, свойствами и особенностями обрабатываемых материалов, требованиями к их фракционному составу.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации просеивающего оборудования (вибросита, барабанные грохоты, центробежные сепараторы и др.).
3. Обучить приемам подготовки, запуска, контроля и остановки оборудования, регулировке параметров просеивания.
4. Сформировать навыки выявления и устранения типовых неисправностей, проведения технического обслуживания.
5. Освоить методы контроля качества просеянного материала (визуальный осмотр, ситовой анализ, использование контрольно‑измерительных приборов).
6. Изучить нормы охраны труда, промышленной безопасности и экологической безопасности при работе с просеивающим оборудованием.
7. Отработать практические действия в условиях, максимально приближенных к реальным производственным.
Знания, которые получит слушатель
— Виды и физико‑химические свойства материалов, подлежащих просеиванию (песок, щебень, руды, минеральные порошки, пищевые продукты и др.).
— Требования к гранулометрическому составу материалов по ГОСТ, ТУ и технологическим картам.
— Устройство, принцип действия и технические характеристики основных типов просеивающего оборудования.
— Технологические режимы просеивания (амплитуда, частота колебаний, угол наклона, скорость подачи и т. д.).
— Порядок подготовки оборудования к работе, пуска, остановки и аварийной остановки.
— Методы контроля качества просеянного материала и критерии брака.
— Типовые неисправности оборудования и способы их устранения.
— Правила технического обслуживания и смазки узлов просеивающих машин.
— Нормы охраны труда, пожарной безопасности и экологической безопасности при проведении работ.
— Документация, оформляемая в процессе работы (журналы учета, акты, наряды‑допуски).
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка просеивающего оборудования к работе (очистка, проверка узлов, настройка параметров).
— Запуск и остановка оборудования в штатном и аварийном режимах.
— Регулирование параметров просеивания для достижения заданного фракционного состава.
— Визуальный и инструментальный контроль качества просеянного материала.
— Выявление и устранение типовых неисправностей (забивание сит, дисбаланс, износ деталей).
— Проведение ежедневного технического обслуживания (смазка, подтяжка креплений, замена сит).
— Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности при работе с оборудованием.
— Ведение учетной документации (заполнение журналов, отчетов, актов).
— Взаимодействие с операторами смежных участков и ремонтным персоналом.
— Действия в нештатных и аварийных ситуациях (отключение оборудования, эвакуация, оказание первой помощи).